Jinsi ya Kukagua Kifaa Kabla ya Kutumia Baler ya Karatasi Taka?

Zifahamu Tahadhari Unapotumia aWaste Paper Balerbaler ya karatasi taka ni mashine ya kufunga ambayo inahitaji mifuko. Baler ya karatasi ya taka ya gharama nafuu sio tu inapakia karatasi ya taka namaganda ya mchele lakini pia inaweza kufunga vifaa mbalimbali laini kama vile vinyozi vya mbao, vumbi la mbao, na maganda ya pamba. Aina hii ya kibarua cha karatasi kimepata sifa nzuri katika soko la China.Hebu tuchunguze tahadhari za kutumia kibalo cha karatasi taka:Matumizi ifaayo ya vifaa vya kuwekea karatasi taka, matengenezo ya bidii, na uzingatiaji mkali wa taratibu za uendeshaji wa usalama ni masharti muhimu ya kupanua maisha ya mashine, kuboresha ufanisi wa uzalishaji, na kuhakikisha uzalishaji salama. Kwa hiyo, inashauriwa kuwa watumiaji waanzishe taratibu za uendeshaji wa matengenezo na usalama. Licha ya kufahamu muundo wa mashine na taratibu za uendeshaji, waendeshaji lazima pia wazingatie mambo yafuatayo:Themafuta ya majimajikuongezwa kwenye tank lazima iwe ya ubora wa juu wa kupambana na kuvaa mafuta ya majimaji, kuchujwa madhubuti, na daima kudumishwa kwa kiwango cha kutosha; ikiwa chini, inapaswa kuongezwa mara moja.Tangi ya mafuta inapaswa kusafishwa na kubadilishwa na mafuta mapya kila baada ya miezi sita, lakini kusafisha na kuchuja mafuta yaliyotumiwa haipaswi kuzidi mwezi mmoja. Mafuta mapya yaliyotumiwa, baada ya kuchujwa kwa ukali, yanaruhusiwa kutumika tena mara moja.Kila sehemu ya lubrication ya baler ya karatasi ya taka inapaswa kulainisha angalau mara moja kwa zamu inavyotakiwa.Vitu vya kigeni ndani ya sanduku la nyenzo vinapaswa kusafishwa mara moja.Wale ambao hawajui muundo wa mashine, utendaji, na taratibu za uendeshaji kwa njia ya kujifunza hawapaswi kuendesha mashine kwa kujitegemea wakati wa utendakazi wa mafuta, uzoefu wa uvujaji wa mafuta wakati wa operesheni yao wenyewe. lazima zikomeshwe mara moja ili kuchanganua sababu na utatuzi, na isifanyiwe kazi ikiwa na hitilafu.Wakati wa uendeshaji wataka karatasi baler, matengenezo au kuwasiliana na sehemu zinazohamia haipaswi kujaribiwa, na ni marufuku kabisa kushinikiza vifaa ndani ya sanduku la nyenzo kwa mikono au miguu.Marekebisho ya pampu, valves, na kupima shinikizo lazima ifanyike na mafundi wenye ujuzi. Ikiwa kipimo cha shinikizo kitagunduliwa kuwa na hitilafu, kinapaswa kuchunguzwa au kubadilishwa mara moja.Watumiaji wa karatasi za karatasi za taka wanapaswa kuendeleza taratibu za kina za matengenezo na usalama kulingana na hali maalum.Je, ni nini kuhusu ukaguzi na matengenezo ya karatasi za karatasi za taka? Vipuli vya karatasi za taka hutumiwa sana katika viwanda mbalimbali vya karatasi za taka, makampuni ya kuchakata bidhaa za zamani, na makampuni mengine ya upakiaji na biashara ya zamani, yanafaa kwa ajili ya upakiaji wa karatasi za zamani, kuweka upya karatasi za plastiki. n.k. Ni vifaa bora vya kuboresha ufanisi wa kazi, kupunguza nguvu kazi, kuokoa nguvu kazi, na kupunguza gharama za usafirishaji. Sehemu za kiweka karatasi taka lazima zitunzwe kila siku; vinginevyo, inaweza kusababisha kuzeeka kwa baler ya karatasi taka, na katika hali mbaya,otomatiki kikamilifu taka karatasi balervifaa vinaweza kuwa vya kizamani. Kwa hiyo, matengenezo ni muhimu sana.Ni wakati tu nguvu inayotumika ni kubwa kidogo kuliko nguvu ya chemchemi kwenye msingi wa vali kwenye vali ya usaidizi, ndipo msingi wa valve unaweza kusonga, kuruhusu mlango wa valve kufunguka ili mafuta kutoka kwa baler ya karatasi ya taka yatiririke nyuma kwenye tangi kupitia valve ya misaada, na shinikizo la pato la pampu haitaongezeka tena.

mmexport1551159273910 拷贝

Shinikizo la mafuta kwenye plagi yataka karatasi baler's pampu hydraulic imedhamiria kwa valve misaada, ambayo ni tofauti na shinikizo katika silinda hydraulic (kuamua na mzigo); kwa sababu kuna upotezaji wa shinikizo wakati mafuta ya hydraulic inapita kupitia bomba na vifaa kwenye mfumo wa majimaji, thamani ya shinikizo kwenye pampu ya majimaji ni kubwa kuliko ile yasilinda ya majimaji. Kazi kuu ya valve ya misaada katika mfumo wa majimaji ni kusimamia na kuimarisha shinikizo la juu la kazi la mfumo.


Muda wa kutuma: Aug-19-2024